원료 준비
실제 사용 요구에 따라 식품-등급 또는 표준 압연 크라프트지를 선택하세요. 언와인딩 장비를 통해 용지를 안정적으로 공급하고, 용지 편차를 교정하고 장력을 조절하여 용지 위치를 올바르게 고정시킵니다. 종이를 완제품 크기로 자르고 결함이 있는 시트를 제거하여 적격한 원자재를 준비합니다. 고품질-원지는 완성된 가방의 견고성과 질감을 근본적으로 향상시킵니다. 우리는 갈색 종이 봉지 포장의 다양한 적용 시나리오를 충족시키기 위해 올바른 사용을 위해 천연 크라프트지와 흰색 크라프트지를 구별합니다.
패턴 및 텍스트 인쇄
고객 요구 사항에 맞춰 인쇄 작업을 수행하며 주로 수성 잉크와 함께 친환경-플렉소 인쇄를 사용합니다.- 인쇄판과 색상 톤을 조정한 후 브랜드 로고, 텍스트, 다양한 패턴을 종이에 인쇄합니다. 인쇄 후 건조 및 냉각처리를 실시하여 잉크번짐을 방지하고 선명하고 깔끔한 인쇄효과를 얻을 수 있습니다. 식품 포장에 사용되는 잉크는 무취이며 식품 위생 기준을 완벽하게 준수합니다. 정확한 색상 매칭으로 인쇄 패턴에 입체감을 부여하고-갈색 종이봉투 포장의 전반적인 미적 효과를 크게 향상시킵니다.
가방 본체 접기 및 성형
인쇄된 종이를 성형 기계에 공급하여 연속적인 관 모양으로 가공합니다. 내부 수납공간을 확장하기 위해 양쪽에 거셋 폴드를 만듭니다. 접는 각도를 정밀하게 제어하여 주름과 뒤틀림이 없는 직선형 가방을 생산하는 장비입니다. 깔끔하게 접힌 모서리는 완제품을 쌓고 매일 보관하는 것도 용이합니다. 일체형 성형 기술로 생산 효율성이 대폭 향상되어 대량 주문 생산에 적합합니다.
고정-길이 정밀 절단
지능형 거리 측정 시스템을 통해 가방의 표준 사양을 설정하고 고속 커터를 사용하여 연속 종이 튜브를 개별 -반제품으로 절단합니다. 전체 크기가 통일되어 있어 모든 절단면이 매끄럽고 버가 발생하지 않습니다-. 통일된 사양은 후속 조립 및 포장 절차를 효과적으로 단순화합니다. 자동 절단은 수작업 오류를 최소화하고 모든 완제품의 크기를 일정하게 유지합니다.
바닥 접착 및 밀봉
가방 바닥을 지정된 방식으로 접어서 친환경 접착제를 고르게- 도포하고 기계 장치로 단단히 누릅니다. 접착제가 단단하게 굳은 후 바닥이 완전히 밀봉되어 내하력-을 강화하고 내부 내용물 누출을 방지합니다. 이 견고한 바닥 구조는 일용품의 무게를 쉽게 견딜 수 있습니다. 다양한 바닥 스타일을 통해 맞춤형 생산이 가능하여 모든 종류의 보관 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
핸들 설치
기계 또는 수작업으로 핸들-스타일 가방에 종이 코드, 면 코드 및 기타 유형의 손잡이를 설치합니다. 가방 손상을 방지하고 들어 올리는 동안 손잡이가 떨어지는 것을 방지하기 위해 펀칭 구멍 주위에 강화지를 붙여 넣습니다. 인체공학적 손잡이 디자인으로 매일 휴대가 더욱 편리해졌습니다. 모든 손잡이는 정확한 위치에 설치되어 조화로운 외관과 뛰어난 내구성을 구현합니다.
완제품 품질 검사
가방의 외관을 주의 깊게 검사하여 균열, 접착제 벗겨짐, 인쇄 불량 등의 결함을 확인합니다. 하중-내력 및 견고성 테스트를 수행할 제품 샘플을 선택하고 부적격 제품을 엄격히 배제하며 전반적인 제품 품질을 엄격하게 관리합니다. 다{3}}단계 검사 절차를 통해 공장에서 배송되는 제품의 품질을 높은 수준으로 유지합니다.- 외관과 실제 성능 모두에 대한 엄격한 검사를 통해 주류 포장 산업 표준을 완벽하게 준수합니다.
포장 및 배송 분류
자격을 갖춘 완제품을 계산하고 그룹으로 묶어 공식 포장하기 전에 관련 제품 정보를 표시합니다. 습기로 인한 종이 변형을 방지하고 제품을 양호한 상태로 유지하기 위해 완제품을 건조한 창고에 적절하게 보관하십시오. 배송 전에 모든 사양을 다시 확인하여-오류 없는 운송과 원활한 상품 배송을 보장하세요.