지나치게 높은 잉크 점도는 오프셋 및 디지털 인쇄에서 일반적이고 실망스러운 문제로, 판 막힘과 미세한 텍스트 얼룩으로 이어져 인쇄 선명도를 떨어뜨리고 낭비율을 높이며 주문 배송을 지연시킵니다. 다음은 산업용 인쇄 작업 흐름에 맞춰 제작된 실용적이고 실행 가능한 솔루션입니다.
먼저 잉크 유형에 맞는 전용 희석제를 소량씩 추가하고 잘 저은 다음 표준에 도달할 때까지 전문 점도계로 점도를 측정합니다(오프셋 인쇄의 경우 Zahn Cup No.4를 통해 25~35초). 색이 바래거나 인쇄물에 대한 잉크 접착력이 떨어지는 것을 방지하려면 과도하게- 첨가하지 마세요.
둘째, 인쇄판 롤러, 오프셋 블랭킷 및 잉크 롤러 사이의 압력을 줄여 잉크 압출 및 퍼짐을 억제한 다음 정밀한 미세 조정을 위해 테스트 인쇄를 실행합니다.{0}}
그런 다음 작업장 온도를 안정적인 20~25도로 유지하거나 일정한 온도의- 잉크 탱크 히터를 설치하여 잉크 유동성을 높입니다. 적당한 온도에서는 점도가 자연스럽게 떨어지기 때문입니다.
마지막으로 각 작업 후에 접시와 담요를 철저히 청소하고 마모된 담요를 즉시 교체하여 잔여물 축적을 제거하고 반복되는 품질 결함을 방지합니다.