컬러박스 포장의 근본 원인은 수분함량과 종이 종류가 너무 낮고 날씨가 건조하다는 점만 빼면 동일하다. 다음으로 몇 가지 실용적인 솔루션을 설명합니다.
첫째, 색상 상자 포장 판지의 수분 함량을 어떻게 보장할 수 있습니까?
1. 유약을 바르는 동안 적절한 건조를 확인하십시오. 일반적으로 대구경 배기덕트를 사용하고 건조터널에는 냉각수설비를 설치한다. 이렇게 하면 컬러 판지가 너무 건조하여 건조 경화 중에 용지 종류가 부서지는 것을 방지할 수 있습니다. 현재의.
2. 정상적인 상황에서 컬러 판지를 장착한 후 판지의 수분 함량은 10% 이상에 도달할 수 있습니다. 그러나 날씨가 덥고 건조하고 장착할 판지의 수분 함량이 매우 낮으면 접착제의 수분이 빠르게 증발하고 장착된 판지의 수분 함량은 여전히 매우 낮습니다. 이 때 자체 장착 기계의 습식 롤러를 사용하여 판지 뒷면의 물을 적셔도 됩니다. 동시에 고형분 함량이 낮은 접착제를 사용하고 접착제의 양을 늘리면 적층 판지의 수분 함량이 단기간에 향상 될 수 있습니다. .
3. 장착된 컬러 판지의 경우 수분 함량이 너무 낮으면 흑백 프린터 또는 플렉소를 사용하여 판지의 뒷면에 물을 인쇄할 수 있습니다. 물이 인쇄된 후 판지는 플라스틱 필름으로 단단히 포장되어야 합니다. 다음 날 골판지의 수분이 균형을 이룰 때까지 다이 커팅이 수행되지 않습니다. 다이 커팅 직후에 상자를 접착하는 것이 가장 좋습니다. 일정 시간 넣어둔 후 상자를 접착해야 하는 경우"스트레치 필름" 물의 조기 손실과 오래된 질병의 재발을 피하기 위해 캡슐화합니다. 다른 장착 구덩이와 습기에 따라 선택이 다릅니다. 접힘 저항이 있는 코팅된 흰색 카드, 대부분의 단일 피트 판지 색상 상자 포장의 경우 접을 때 덮개의 인장 강도가 높지 않기 때문에 파열선이 적습니다. 그러나 고강도 골판지나 이중 골판지의 경우 수분만 첨가하여 해결하기가 쉽지 않다. 예를 들어, 350g 흰색 카드/150VISY/250g Liwen 소 카드/150VISY/250g Liwen 소 카드가 있는 색상 상자 포장이 있습니다. 재료가 우수하고 표층 코팅이 허용되지 않기 때문에 전체 목재 펄프 소 바닥 흰색 카드에 더 나은 접힘 저항을 장비해야합니다.
둘째, 흰색 카드 코팅의 접힘 저항 테스트 방법:
1. 종이커터로 250×50mm 크기의 샘플 5개를 잘라(종이의 직선 결 방향이 긴 면과 수직이 되도록 한다), 온습도 23±1에서 4시간 동안 보관한다. °C 및 52±2% .
2. 두 개의 짧은 면이 겹치도록 샘플을 안쪽으로 구부려 샘플의 중간 부분이 호 모양인지 확인합니다.
3. 구부러진 샘플을 10KG 무게의 압력 롤러 아래에 놓고 겹쳐진 끝을 누르고 압력 롤러를 샘플의 중간 호로 밀어 압연 된 샘플이 반으로 접히도록하십시오.
4. 여러 번 왕복 롤링 한 후 샘플을 열고 롤링 된 종이 접기의 표면에 균열이 있는지 확인하십시오. 다른 균열이 없으면 흰색 카드 코팅이 내 접힘성이 우수함을 의미합니다. 약간의 균열이 있으면 흰색 카드 코팅이 일반적으로 접히지 않습니다. 명백한 균열이 있으면 흰색 카드 코팅이 접힘 저항이 좋지 않음을 의미합니다.
셋째, 기타 사소한 개선 방법
1. 필름 절단 판을 합리적으로 설계하고 고품질 압입 강선은 적절한 경도 표준, 강력한 신뢰성, 원형 절단기 헤드, 호 모양의 중심 축 대칭 그래픽, 높은 정도 및 두께의 작은 오류 및 완전한 사양을 가져야합니다. 선택의 기본 원칙은 다음과 같습니다. 압입 강선의 두께는 종이의 두께보다 작지 않으며 높이는 필름 절단 블레이드의 높이에서 필름 절단 재료의 두께를 뺀 값과 같습니다. 보정값 0.05~0.10mm를 뺍니다. 압입선 선택의 기본 원칙은 다음과 같습니다. 압입선의 두께는 용지의 두께 이상이어야 하며, 총 너비는 용지 두께의 1.5배에 압입 강선의 두께를 더한 값입니다. .
예: 필름 절단 0.40mm 두께의 종이 유형, 필름 절단기의 높이 23.80mm, 압입 강선의 두께 0.71mm로 선택한 경우: 압입 강선의 높이 = 23.80-0.40-0.10 (0.05～ 0.10) = 23.30(mm) 압입선의 두께 ≥ 0.40(mm) 압입선의 전체 너비 = 0.40 × 1.5 + 0.71 = 1.31(mm).
연결 지점의 개구부는 본질적으로 필름 절단 후의 판지 및 폐기물 가장자리가 흩어지지 않도록 필름의 절단 모서리의 특정 위치에서 일부 전체 너비 구멍을 끌어내는 것이므로 폐기물 배출에 유리합니다. 접속점은 일반적으로 제품 성형 후 잘 보이지 않는 은폐된 곳에 위치함과 동시에 글루 라인의 특정 위치를 우회할 필요가 있다. 성형 후 연결점이 보일 경우 연결점이 가능한 한 낮아야 합니다. 그렇지 않으면 폐기물 배출 시 연결 지점이 쉽게 분리되지 않아 용지 종류가 찢어지고 주변 잉크 층이 파열됩니다. 연결 지점의 총 너비 = 용지 두께 + 0.20mm.
2. 압입 된 강선 사이의 거리가 너무 작을 때 종이 유형을 단단히 고정하고 압력 차이를 완화하기 위해 장력 방지 효과를 내기 위해 스폰지 고무 스트립을 붙여야합니다. 또한, 판을 수평으로 했을 때 프레스 라인 위치에 홈 모양을 그릴 수 있어 컬러 박스를 접고 성형할 때 더 큰 호를 갖게 되어 라인 버스트를 완화시키는 효과가 있습니다.
3. 사용자에게 특별한 요구 사항이 없고 접힘 저항이 더 강한 흰색 판지가 없는 경우 포장 상자 제조업체는 컬러 용지를 라미네이팅 프로세스로 변경할 것을 제안합니다.